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一、 IXPE垂直发泡炉（数量：台）主要配置及技术参数：
规 格 内 容 | IXPE垂直式发泡炉 |
数 量 | 台 |
产品宽度 | 1500mm |
倍 率 | 5～35倍 |
产品厚度 | 0.8～4mm |
安 装 用 基 本 尺 寸 | |
工作室净尺寸 | 水平预热段：9350×1000×100mm(长×宽×高) 高指钢网上平面到上部加热管下平面距离： 转弯过渡段：750×1200×1650mm(长×宽×高) |
垂直发泡段：2320×1620×4650mm(长×宽×高) | |
外形尺寸 | 水平预热段：9350×1200×850mm(长×宽×高) 垂直发泡段：2520×1920×4800mm(长×宽×高)(根据需方所定机型而定) 辅 机：18000×2800×1600mm(长×宽×高) |
设备地基 | 有，由需方负责 |
设备颜色 | 待定（由需方提供色卡号） |
炉 体 系 统 结 构 | |
结构形式 | 水平预热段分前后两段制作，现场拼装连接 垂直发热2段整体式制作，钢架平台分多块制作安装（或现场制作） |
炉体底盘 | 采用Q235：10#槽钢焊接制作，成形后喷涂防锈底漆及防潮涂料 |
垂直炉底架 | 采用150×150×4方管制作，高度1800mm |
工 艺 门 | 水平预热段顶部设置3个工艺检修门 |
外 壳 | Q235、厚1.8mm上海宝钢产冷轧钢板经防锈处理后，喷涂丙烯酸自干漆 |
内 胆 | SUS201、厚1.0mm宁波宝新产不锈钢板制作，拼缝处采用氩弧焊及不锈钢拉铆钉 |
外壳骨架 | Q235、5#热轧等边角钢砂皮除锈防锈处理 |
内胆骨架 | Q235、4#热轧等边角钢砂皮除锈，防锈处理。喷涂W51系列有机硅耐温漆 | |
保温材料 | 采用高密度优质硅酸铝棉，拼接处采用陶瓷纤维垫 | |
主 要 技 术 参 数 | ||
电 源 | 3N+PE 380V 50Hz | |
设计温度范围 | 水平预热段：室温+20～200℃（任意可控） 垂直发泡段：室温+20～280℃（任意可控） | |
加热功率 | 1）、水平预热段：39KW 2）、垂直加热段：198KW 总加热功率为：237KW | |
风机总功率 | 12KW | |
传动总功率 | 11KW | |
设计钢网速度 | 最大8m/min | |
设计钢网宽度 | 最大1000mm（采用国产SUS304钢网） | |
钢网上平面离地 平面高度 | 400mm | |
鼓 风 加 热 系 统 | ||
送风方式 | 耐温风叶搅拌紊流式送风 | |
鼓风电机 | 采用大风量低噪音离心式鼓风机，风门控制风量 | |
鼓风叶轮 | 耐温风叶 | |
电 热 器 | 星形接法 380V 50 | |
加热器位置 | 预热段上、下布置；垂直段深度方向左右布置 | |
炉 体 保 温 | ||
保温层厚度 | 各部位要求在100～150mm | |
保温材料布局 | 炉体拼缝处采用陶瓷纤维垫，其余采用优质硅酸铝棉保温 | |
炉体表面温升 | 炉体表面温度≤室温+25℃ | |
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电控柜 | 独立式电控柜，柜内配照明灯同柜门连锁 | |
温度控制 | RKC智能温度控制仪表，带P.I.D参数自整定，配感温元件PT100 | |
加热控制 | 北京希曼顿固态调控 | |
传动速度控制 | 汇川变频控制 | |
三色报警灯 | 配红、绿、黄三色报警灯一盏 a)、正在升温阶段，待料状态黄灯亮 b)、达到设定温度，传动运行正常绿灯亮 c）、炉内温度超过设定温度或有传动故障红灯亮 | |
保 护 系 统 配 置 | 1、 超温报警系统：当炉内温度发生异常，会发出声光报警，并自动切断加热电源。 2、 电机过电流保护：防止电机烧毁及跳脱。 3、 电加热器过电流保护：防止电加热短路。 4、 电机与加热连锁装置：即先鼓风后加热，防止电加热器烧坏。 5、 控制线路保护：防止电路短路，造成意外。 6、 塑壳式断路器：防止主电路过载及短路，造成意外。 7、 漏电保护：防止设备漏电造成意外 | |
附 件 说 明 | ||
母片上料支承架 | 配母片上料支承架一套，母片卷中心线离地平面高度700mm，放料轴长度1米。 | |
上料牵引机 | 炉体进料端配牵引机一套，辊筒用一钢一胶共两支，减速电机采用台湾减速电机，滑块轴承、支架、气缸、手控阀配齐。 | |
展辊 | 垂直发泡段配展开机构两套，箱体设置双层钢化玻璃观察窗 | |
钢网防偏装置 | 钢网固定在带穿心轴链式传送带上平面，传送带通过链轮链条传动，不会走偏，只需涨紧装置即可 | |
涨紧装置 | 气缸自动涨紧 | |
钢架平台 | 尺寸：14080×3520mm（长×宽)，分多块制作，平台骨架采用12#槽钢焊接制作，平台立柱采用 6根1500*1500方管制作，面板采用Q235、厚3mm花纹钢板制作。 | |
踏步阶梯 | 按国标配置，倾斜度30 | |
二、 冷却定型辅机系统主要配置和技术参数：
需 方 自 备 项 目 | |
设备基础 | 垂直炉支脚固定预埋件； |
外接排风管 | 外接排风管由需方负责制作安装，房屋、墙体开孔及补漏由需方负责 |
水、电、气 | 设备所需水、电、压缩气由需方接到供方设备各阀门及旋转接头上 |
试机所需原料 | 试机时所需水电及各项原料等由需方提供 |
说 明 | 辅机系统全部由供方制作安装 |
辅机组成部分 | 炉口压光辊、冷却定型辊、过渡辊、片材液压纠偏、切边牵引机、过渡辊、收卷机 |
辊筒面有效宽度 | 全部为1700mm |
辊筒最大转速 | 50r/min 全部采用变频调速（全部采用汇川变频器），且速度可单独调节，也可同步，表显速度为线速度，精确到0.01米 |
辅机长度 | 总长18米（不含电晕），预留接线口及安装支架 |
辊 筒 | 辊筒完全按图纸设计精度制作，钢辊筒表面镀硬铬，单边铬厚度为0.06mm，胶辊筒包胶层为绿色丁腈橡胶，带冷却的全部配昆山贝尔产旋转接头 |
纠 偏 | 配（气动或液压）驱动器纠偏装置一套 |
计米器 | 电子数显，带报警器，计米范围1000米，精度0.1米 |
刀 架 | 配刀架4把，手动调节，通过手轮手摇调节 |
收卷机 | 配单悬臂双工位收卷机一套，最大承重80kg，两气涨轴中心距9800mm，两轴水平时中心线离地面高度1100mm，气涨轴长度2000mm |
高效电晕处理机 | 需方自备单面电晕处理机一天 |
电控柜 | 辅机配独立式电控柜一台 |
外接冷却水管 | 需方负责 |
辅机备件 | 配热继电器1只，开关按钮各1只 |
三、备品备件清单：
序号 | 规格名称 | 数量 | 备注 |
1 | 感温元件PT100 | 1只 | 测温元件 |
2 | 开关、按钮、指示灯 | 各2只 | |
3 | 热继电器 | 2只 | |
4 | 放料轴 | 1支 | 母片放卷用 |
四、 主要原材料、配件产地一览表：
序号 | 元器件名称 | 生产厂家或产地 | 主要作用 |
1 | 外壳板：Q235、厚1.8mm | 上海宝钢 | 外壳用 |
2 | 内胆板：SUS201、厚1.0mm | 宁波宝新（属宝钢子公司） | 内室用 |
3 | 型 材 | 马鞍山钢铁厂 | 内外骨架及平台骨架等 |
4 | 保温棉 | 长兴 | 保温 |
5 | 耐高温轴承 | 桂北高温轴承 | 旋转支承 |
6 | 旋转接头 | 苏州 | 冷却旋转接头 |
7 | 不锈钢电加热器 | 泰州 | 发热元件 |
8 | 耐温长轴电机 | 常州 | 循环鼓风作用 |
9 | 耐温风叶 | 常州 | 循环鼓风作用 |
10 | 减速电机 | 台湾永坤 | 传动用 |
11 | 变频器 | 汇川 | 传动调速、风量调节 |
12 | 主控温程序仪表AI518 | RKC | 控制箱内温度 |
13 | 感温元件PT100 | 泰州 | 检测炉内各点温度 |
14 | 固态 | 希曼顿 | 调功触发 |
15 | 散热器 | 希曼顿 | 冷却固态 |
16 | 断路器 | 正泰 | |
17 | 交流接触器 | 正泰 | |
18 | 中间继电器 | 正泰 | |
19 | 开关按钮 | 正泰 |
五、 配套工事一览表：
序 号 | 项 目 | 工程范围 | 需 方 | 供 方 |
1 | 配电工程 | 将电引到各设备控制柜的配电工程 | ▲ | |
2 | 厂房工程 | 车间地面基础建筑工程 | ▲ | 提供地基图 |
排气管通过墙体的开孔、补漏工程 | ▲ | 供方预留法兰接口 | ||
3 | 需方现场卸货、就位及安装调试 | 生产线现场卸货、就位工作 （需10吨以上吊车） | ▲ | 供方协助 |
生产线安装调试 | 需方提供工人和吊装设备 | ▲ | ||
车间供水点到各冷却辊阀门 | ▲ | ▲ | ||
4 | 其它 | 外接废气排放外接管道的制作及安装（供方预留法兰接口并将详细尺寸及位置书面通知需方） | ▲ |
注：标有▲方为配套工事负责方。
六、 IXPE生产线相关设备价格及其他事项：
1、设备价格：按合同
2、付款方式：按合同
3、交货期：按合同
4、包装：防雨塑料包装，包装物不回收
5、运输：按合同
七、 产品服务承诺：
1本公司的服务宗旨：
1.1质量方针：为客户提供更可靠的产品及服务；
1.2任务目标：使用户对产品购之放心，用之安心；
1.3质量承诺：100%执行合同，提供快捷、优良的售后服务。
2售前服务：
2.1向用户提供有关烘箱结构、配置等事项的咨询服务；
2.2协助用户根据车间的实际情况，进行最合理的布局。
3设备安装调试：
合同签约后，我司根据需方车间的实际建筑情况进行设备基础图设计，由需方负责车间基础施工。
在设备安装前，我公司将为用户提供辅机部分强弱电走线图等技术性资料。
4售后服务：
4.1整台设备质保期一年，期外负责维修，维修时只收取材料成本费。（易损件除外）
4.2不定期走访用户工作，对产品质量进行跟踪，保证设备安全运行。
4.3当设备发生故障时，接到维修电话确认现场维修后，维修人员省内24小时（省外48小时）内到达需方
厂内排除故障。
